Uppnå full potential med fiberlaserskärning

Uppnå full potential med fiberlaserskärning

May 2019

Med laserskärningssystemet ByStar Fiber erbjuder Bystronic en avancerad allround-maskin som utnyttjar fiberlaserteknikens fulla potential. Automationslösningarna ByTrans Cross och ByTrans Extended står för ett optimalt materialflöde. Paketlösningen med fiberlaser och automation finns nu som Best choice Deal.

Plåtbearbetare som konsekvent utför sina skäruppdrag med fiberlaserteknik får tydliga fördelar i konkurrensen vad gäller hastighet, mångsidighet och oslagbara kostnader per utskuren detalj. Med fiberlaserteknik är det möjligt att skära i en mängd olika material, som t.ex. konstruktionsstål, rostfritt stål, aluminium och icke-järnmetall. Med den 10 kilowatt starka ByStar Fiber ökar skärhastigheten upp till fyrdubbelt jämfört med branschstandarden för fiberlasersystem på 4 kilowatt. Användaren kan därför skära ut fyra gånger så många plåtdetaljer på samma tid som de flesta andra konkurrenterna.

Men lasereffekt och skärhastighet är bara en del av framgångsreceptet. Den som skär med höga hastigheter måste även vara beredd på att anpassa hela materialflödet efter skärprocessens höga frekvens. Automatiserade lastnings- och avlastningslösningar hjälper användaren med detta. Bystronic erbjuder ett stort urval av automationslösningar. Till dessa hör bland annat systemen ByTrans Cross och ByTrans Extended. Båda lösningarna finns anpassade efter maskinformaten för ByStar Fiber i utförandena 3015 och 4020.

Varje metallbearbetning har individuella produktionsprocesser, monteringsspecifikationer och krav på funktioner för de installerade skärnings- och automatiseringssystemen. För just dessa behov har Bystronic utvecklat systemet ByTrans Cross. Lastnings- och avlastningslösningen möjliggör den balansgång som alltid tar konventionella automatiseringsinitiativ till sin prestandagräns: Laserautomation för stora serier och samtidigt tillräckligt med flexibilitet för små partier. Genom sin modulära konstruktion möjliggör ByTrans Cross olika ställvarianter och expansionssteg. T.ex. som integrerad lastnings- och avlastningslösning i anslutning till ett materiallager. Men ByTrans Cross kan även användas som fristående system utan lageranslutning för att försörja ByStar Fiber med rå plåt och för att röja undan material efter skärning. Samtidigt är det även viktigt för många användare att ha så fri tillgång till laserskärningsanläggningens växelbord som möjligt. Därmed kan spontana uppdrag skjutas in manuellt när som helst.

Hur modern metallbearbetning med automatiserade skärprocesser och hög bearbetningskvalitet kan se ut visar inspirationsexemplet Metalltechnik Göbel GmbH från Tyskland. Kontraktstillverkaren satsar där på en ByStar Fiber 4020 med 10 kilowatt lasereffekt samt den därtill hörande automationsenheten ByTrans Extended 4020. Den automatiserade skärningslösningen från Bystronic ökar hastigheten och antalet tillverkningsmetoder i produktionen. Det är en avgörande fördel i konkurrensen om kunduppdrag. Ytterligare en fördel är den automatiserade fiberlaserns förhållandevis låga driftkostnader jämfört med traditionella CO2-laserskärningssystem.

I ByStar Fibers 4020-format tillverkar Metalltechnik Göbel GmbH vid behov även större plåtdetaljer som är större än standardformatet 3015. På så sätt kan företaget även uppfylla särskilda kundönskemål. 4020-formatet lämpar sig också alldeles utmärkt för små utskurna detaljer. De låter sig bäddas in optimalt i de 4x2 meter stora metallplåtarna. På så sätt minskas svinnet av dyrbara råmaterial.

Cookies behövs för att du ska kunna använda Bystronic-koncernens webbplats utan begränsningar. Några av dessa cookies kräver ditt uttryckliga godkännande. Vi ber dig godkänna användningen av cookies så att du kan använda alla funktionerna på webbplatsen. Detaljerad information om vilken typ av cookies vi hämtar in, hur cookies används, i vilket syfte vi inhämtar informationen samt utgångsdatum för respektive cookie får du genom att klicka på ”Mer information”.

Denna webbplats använder cookies. Varför då?
”Klicka här” för att läsa mer.