Kantpressarens smartaste trick

November 2017

 

De finns i maskinerna, men många verkstäder och operatörer missar juvelerna som ligger färdiga i programmen. Det finns så mycket "smartness" i dagens verkstadsutrustning som inte används på grund av slentrian, lättja eller helt enkelt okunskap om att den existerar. Vi har hälsat på hos ett företag där de används till fullo.

Västerbottensföretaget som satsar.
I Bureå några mil söder om Skellefteå ligger verkstadsföretaget Nordramp som ägs av Joakim Thorén och Torgny Andersson. Här utnyttjas tekniken fullt ut. Företaget tillverkar handikappramper i aluminium vilka står för en tredjedel av omsättningen. Övriga intäkter kommer från legoarbeten där bland andra Fumex som tillverkar utsugsutrustning för svetsar räknas in som en större kund. Ett annat välkänt företag är Jama Mining där Nordramp levererar delar till maskiner för gruvindustrin.

Joakim Thorén i två upplagor får symbolisera kopplingen mellan de två arbetsstationerna.
Joakim Thorén i två upplagor får symbolisera kopplingen mellan de två arbetsstationerna.

Kantpressen styr fiberlasern!
Hjärtat i hela produktionen är en fiberlaser och en kantpress som står tätt intill varandra. En praktisk lösning då dessa två arbetshästar är beroende av varandra.
- Men kantpressen skulle i princip kunna stå på andra sidan jorden, de kommunicerar ju med varandra via internet säger Joakim och tillägger: Men det skulle ju vara himla opraktiskt! Egentligen är det laserskärningen som är den enklaste delen, där handlar det ju bara om att skära ut en bit plåt i rätt storlek inför den kommande bockningen som ibland kan vara rätt komplicerad.

Alla bockar drar plåten olika beroende på material och verktyg. BySoft 7 gör en korrekt uträkning av utbredningsmåtten redan innan plåten skärs.
Alla bockar drar plåten olika beroende på material och verktyg. BySoft 7 gör en korrekt uträkning av utbredningsmåtten redan innan plåten skärs.

Att optimera parametrarna.
Och när en plåt skall bockas förändras den i storlek. Detta beroende på antal bockningar, plåtens tjocklek och grader på vinklarna. När den första detaljen är gjord, så visar det sig att den inte stämmer med ritningen. Då måste biten slängas och kantpressoperatören får fundera ut vilken av bockningarna som skall justeras. Ett par kasserade bitar senare stämmer den med ritningen. Allt detta tar tid och kostar pengar. Helt i onödan.

Joakim Thorén och ByStar 6000W
Joakim Thorén och ByStar 6000W

Kunden mejlar en 3D-fil.
Kommunikationen mellan kantpressen och fiberlasern är något som prisas högt på Nordramp.
– Det är enkelt om man gör rätt. Kunden skickar en 3D-fil och vi säger att det ska bli 7 bockningar på detaljen innan den är klar. Då kan det ju vara så att beställaren är en konstruktör som sitter 100 mil härifrån och inte vet vilka verktyg vi har, eller beskaffenheten på själva materialet. Det är då BySoft7 träder in hos oss och berättar för lasern vilka bockningar som skall göras senare i produktionen. Även med väldigt många och komplicerade bockningar blir det rätt på första biten. Så programmet är väldigt exakt och enkelt att arbeta med säger Joakim.

Den lilla smidiga kantpressen Xpert 40 är sin litenhet till trots en gigantisk maskin.
Den lilla smidiga kantpressen Xpert 40 är sin litenhet till trots en gigantisk maskin.

Den gyllene regeln fungerar inte alltid.
-Tumregeln är att för varje bock drar du bort dubbla plåttjockleken för att få rätt utbredning, men det är en siffra som en konstruktör beräknat på en bockning på 90 grader. Men den konstruktören tänker inte på att antalet bockningar förändrar materialet och att resultatet bygger på plåtens beskaffenhet och verktygens utformning. Det är ju en stor skillnad mellan att bocka rostfritt gentemot stålplåt, men den beräkningen gör BySoft7 redan innan plåten ska skäras. Detta innebär att det blir perfekt passform direkt på första biten och ändå har programmet bara utgått från konstruktörens originalritning.

Perfekt passform redan på en gång
Perfekt passform redan på en gång

Idiotiskt att inte använda tekniken!
Det som är märkligt är att det finns så många företag som har både laserskärare och kantpress och samtidigt programmet Bysoft7 och ändå inte använder den smartness som finns.
-Det är som att ha en 6-växlad bil och bara köra på de 4 lägsta växlarna säger Joakim Thorén på Nordramp.      

Erfarenheten.
Nordramp var det första företaget i Skandinavien som köpte en ByStar Fiber på 6000W för ett år sedan. Två kantpressar från Bystronic kompletterar utrustningen på verkstaden.
–Vi har en på 200 ton, och en liten behändig 40-tonnare. Den minsta står väldigt nära fiberlasern och får symbolisera kopplingen mellan de båda. Just ByStar är väldigt praktisk i designen då den öppnas i sidan och man kan komma åt allt. Vi kan ha så mycket som tio olika typer av plåtar under en och samma dag i produktionen, och då passar den oss bra, då omställningstiderna är väldigt korta vid byte av material.

De två ägarna till Nordramp Torgny Andersson och Joakim Thorén.
De två ägarna till Nordramp Torgny Andersson och Joakim Thorén.

Nordramp AB Startades 1991 och ägs idag av Joakim Thorén och Torgny Andersson. Företaget har 9 anställda och omsätter 13 miljoner och tillverkar handikappramper, svetsar, bockar, laserskär och slutmonterar.

Kontakt: Joakim Thorén  info@nordramp.se

Text & Foto Industribilder.se  

Impressum   |   Juridisk information   |   Copyright © by Bystronic

 
top
This website uses cookies. Why?
Click here to learn more.