Rostfri plåt är ett användbart material i många sammanhang, och man kom att specialisera sig på bearbetning av detta. Det blev alltmer vanligt med rostfria diskbänkar i köken och överhuvudtaget tillverkas många produkter i rostfritt för att få en längre livslängd och många gånger snyggare design. Bo Vikström är sedan 20 år tillbaka en av två delägare och VD för företaget. Han berättar, att rostfritt är det vanligaste materialet och produkterna går till bland annat snickeri- och byggnadsindustrin men också till reklamartiklar som skyltar och ställ. Andra material är koppar, zink, aluminium och lackerad plåt.

Kunderna finns på hela den svenska marknaden med naturlig betoning på Norrland, men även i Norge har man levererat hundratals disk- och laboratoriebänkar i rostfritt. Andra kunder är tillverkare av exklusiva köksinredningar, för vilka man tillverkar bland annat specialdesignade diskbänkar och fläktkåpor. För övrigt gör man många produkter tillsammans med snickerifabriker, som levererar exklusiva inredningar till hotell och offentliga miljöer. Bland annat har man tillverkat skulpturen ”Solkrets” som står utanför Scandic hotell i Skellefteå. Stommen till den rostfria hissen i Frihetsgudinnan i New York är en annan produkt från Skellefteå Rostfria. Dessutom har man ett samarbete med  Strila, ett företag, som marknadsför rostfria golvbrunnar och golvrännor både i standard och specialutförande. Skellefteå Rostfria har också utvecklat en helt egen produkt, en spikpistol för SPK-klammer.

Tillverkningen sker i lokaler, som sedan de byggdes för 35 år sedan undan för undan byggts till eller om för att anpassas till det växande företaget. Idag är den totala ytan cirka 3000m2 och den senaste om- tillbyggnaden avsåg personalutrymmen. När man närmar sig Skellefteå Rostfria, så ser man en modern fasad med stora glasytor och en stor balkong. Här finns bland annat en moden stor matsal med en stor TV på väggen, där man med stort intresse följer norra Sveriges många idrottsstjärnor främst Skellefteå AIK förstås. Produktionslokalerna tar naturligtvis ett stort utrymme, men kontoren är viktiga för planering, konstruktion och ekonomifunktionerna.

Bo Vikström berättar om företagets affärsidé, som bygger på fyra hörnstenar:

• Inget ska vara oss främmande.

Detta innebär, att med det kunnande och den erfarenhet, som finns inom företaget, ska man klara de flesta uppdrag.

• Moderna maskiner

Investeringar i rätt maskiner stärker konkurrenskraften och ger möjlighet att lösa kundernas krav.

• En klart uttalad kvalitetsinriktning

Kunderna ska kunna lita på att produkterna uppfyller högt ställda krav.

• Korta leveranstider

Ett stort lager av material och kapacitet i maskinerna betyder att snabba leveranser kan utlovas. 

På verkstaden finns de flesta av de maskintyper man är van att finna hos ett plåtbearbetande företag. Ett flertal kantpressar med presskraft 70-200 ton. I övrigt är maskinparken anpassad till en flexibel tillverkning från stora till små detaljer i små och medelstora serier. Eftersom kundkretsen finns inom så många branscher, gäller det att ha maskiner, så att man kan klara av alla uppdrag. Man kan dock inte vara specialist på allt. Därför har man kontakt med företag i grannskapet, som utför till exempel skärande bearbetning och lackering.

En maskin för laserskärning han man haft i ungefär 10 år med mycket gott resultat, men alldeles nyligen har den bytts ut mot en ny modern anläggning, en Bystronic BySprint Pro 4400W med bordstorlek 3000 x 1500 mm.

”Även om den gamla var bra så märks det, att det har skett en utveckling, den nya maskinen arbetar betydligt snabbare, och snitten blir perfekta. Den maskinen väntar vi oss mycket av”. Säger Bo Vikström.

En annan viktig maskin är en Pullmatic 720 koordinatstansmaskin med bordstorlek 1500 x 3000 mm. Där finns möjlighet att snabbt och enkelt tillverka detaljer med många hål, till exempel chassier för elektronik. Laserskärning och stansning kompletterar varandra. Genom att maskinen är försedd med ett verktygsmagasin med många verktyg, kan en detalj stansas med olika hålbilder utan att maskinen behöver stoppas. Maskinen är uppbyggd som en portal och mycket kraftig.

Gemensamt för all plåtbearbetning är, att man startar med ett 2-dimensionellt material, som i allmänhet med olika metoder ska sluta med en produkt i 3 dimensioner. Ritningar kommer från kunderna på olika sätt. De enklaste är måttsatta skisser eller pappersritningar, men idag kommer allt fler i form av CAD-filer, som bearbetas för att anpassas till produktionsmaskinerna. Hos Skellefteå Rostfria har man stor erfarenhet och kunskap, så att man kan hjälpa kunderna att utforma en produkt, så att den kan tillverkas på ett sätt, som är mest ekonomiskt och ger bäst resultat. Kantpressning, laserskärning och stansning är ofta bara en del i tillverkningskedjan. Många produkter måste svetsas ihop för att bli färdiga. Eftersom serierna i allmänhet inte är så stora, lönar det sig inte med robotsvetsning, utan svetsningen sker manuellt och där efter kommer slipning, så att fogarna blir osynliga. Både svetsning och slipning kräver erfarenhet för att få ett fint resultat. Ibland kräver kunderna montering, så att produkten är klar att användas av kunden utan vidare bearbetning. Naturligtvis ställer Skellefteå Rostfria upp, så att kunderna får vad de vill.  

Bo Vikström, VD Skellefteå Rostfria AB

Personalen består av 28 personer och omsättningen för företaget låg 2009 på 35 miljoner. Som de flesta företag har man haft en markant nedgång under 2009, men man har inte sagt upp någon.

Bo Vikström säger: ”Vi har en duktig personal, som kan allt inom plåtbearbetning. Om vi säger upp del av personalen, så får vi svårigheter när konjunkturen vänder. Därför har vi under lågkonjunkturen satsat på utbildning och renovering av lokaler, och nu när vi märker en uppgång igen, så har vi full kapacitet”. Om man tittar på affärsidén, så är det de tre första punkterna beskrivna ovan, men den fjärde är inte glömd. Bo Vikström visade ett imponerade lager av all slags plåt i olika dimensioner, så att möjlighet alltid finns till korta leveranstider. Skellefteå Rostfria är certifierat enligt ISO 9001:2008.

Ref. artikel i Aktuell Produktion Nr.2 2010  www.aktuellproduktion.se